Desarrollo – Optima Balistic

Conocimiento y experiencia que se traducen en agilidad y excelente calidad

• Comunicación técnica excepcional

• Control Digital de Versiones y Diseño por modelo y versión de cliente

• Proceso in-house, líder de la industria en velocidad

• Centrales para estabilización de curvas en el producto

• Control de producción Digital con información en tiempo real.

• Base de datos con más de 500 modelos automotrices disponibles.

• Procesos de Corte y pulido de control numérico en 2D y 3D.

DESCARGAR MODELOS DISPONIBLES

Desarrollo “in-house”

Hacemos la ingeniería inversa a los vidrios originales y generamos los archivos para los procesos automatizados de corte y pulido. Elaboramos nuestras mallas de serigrafía. Desde la fotomecánica hasta el montaje de marcos. Desarrollamos y elaboramos nuestros moldes y pestañas de acero balístico.

Nuevos desarrollos

Estamos en la capacidad de hacer un nuevo desarrollo en tiempo record gracias a nuestra infraestructura in-house, y al conocimiento técnico de nuestros ingenieros y representantes comerciales

Hacer vidrios blindados requiere mucho metal

El área de metalmecánica es clave en la estrategia de I+D de Optima. Desarrollamos y elaboramos nuestros moldes y pestañas de acero

Congelamiento

Capturar la curvatura original de los vidrios requiere un trabajo metalmecánico ‘in situ’. Contamos con personal calificado para adelantar esta tarea en cada oficina comercial lo cual reduce tiempos en el desarrollo de nuevos modelos.

Moldes de curvado

Desarrollamos nuestros moldes de curvado para nuevos modelos en tiempo récord y mantenemos un archivo de moldes de modelos previos en caso de que nuestros clientes requieran reposiciones.

Acero

Generamos los archivos para garantizar la precisión dimensional del acero con respecto a los vidrios. El corte de los aceros se hace mediante corte láser.

Controlamos el pulido del canto de los aceros.

El ángulo del bisel es determinante para lograr el mejor ajuste del vidrio blindado a la carrocería.

Control total de serigrafía

¿Por qué es tan importante para nosotros el proceso de serigrafía? La respuesta: originalidad.

El contorno negro se emplea en los vidrios blindados con varios propósitos. En las piezas fijas sirve para ocultar el adhesivo que une el vidrio a la carrocería del vehículo. En las piezas móviles como las ventanas laterales se emplea para ocultar la ‘pestaña’ de acero balístico.

Diseño, fotomecánica y serigrafía “in house”

Tenemos control total de este importante subproceso que consta de varios pasos: ∙ Diseño del archivo digital en donde se integra el patrón del Dot Matrix o degradé. ∙ Impresión de positivos ∙ Revelado de mallas ∙ Montaje de marcos ∙ Serigrafía serializada (en proyectos de alto volumen)

Dot Matrix

La matriz de puntos en contorno se conoce como “dot matrix” o “degradé”. Ayuda a suavizar el borde negro y le confiere una cualidad estética sutil pero que en conjunto con nuestra excelente definición y color se convierte en una diferencia notoria en la apariencia final del vehículo

Soporte tecnológico e ingeniería de producción

La manufactura vive una constante evolución de la producción basada en procesos manuales a procesos automatizados y asistidos por computador. En la industria del vidrio blindado hay que aprender e implementar nuevas tecnologías de manera constante.

En Optima invertimos permanentemente en el entrenamiento de nuestros ingenieros y la adopción de tecnologías que mejoren nuestro producto y procesos.

CAD Computer Aided Design

La elaboración de planos se maneja integralmente en software de dibujo técnico. Cada pedido requiere ajustar especificaciones en los planos para efectos de verificación durante cada etapa del proceso.

CAM Computer Aided Manufacturing

Los archivos de dibujo CAD se traducen al lenguaje de los diferentes centros de mecanizado CNC. Hemos implementado esta tecnología para el corte y el pulido 2D y 3D de nuestros vidrios con el fin de garantizar estabilidad dimensional pedido tras pedido.

Sistematización de operaciones

Los archivos que genera el área de ingeniería están articulados con el área comercial, logística y financiera, de manera que podemos hacer seguimiento en tiempo real al estado de pedidos.

Desarrollamos y elaboramos nuestros moldes y pestañas de acero balístico